ناب زیست

یخساز صنعتی

در صنعت خدمات غذایی، جزئیات کوچک اهمیت دارند. به عنوان مثال یخ را در نظر بگیرید. چه در حال سرو نوشابه باشید و چه دسرهای فانتزی، برای جلب رضایت مشتریان خود به عرضه ثابت یخ تازه نیاز دارید. تقریباً هر مهمانی که از مکان شما بازدید می کند حداقل یک آب یخ خواهد داشت، بنابراین مطمئناً یخ بی کیفیت تأثیرگذار خواهد بود. سرمایه گذاری روی یک دستگاه یخساز صنعتی که بتواند نیازهای روزانه مشتریان را برآورده کند و بهترین یخ را برای نیازهای شما تولید کند بسیار مهم است. رایج ترین اشکال یخ و موارد استفاده از آنها را می توان در طیف وسیعی از تجهیزات یافت. بنابراین می توانید دستگاهی را انتخاب کنید که با عملکرد سرویس غذای شما به خوبی کار کند. برخی از ماشین‌ها نمی‌توانند اشکال خاصی از یخ را تولید کنند، بنابراین باید تصمیم بگیرید که کدام یخساز صنعتی ناب زیست برای تجارت شما بهترین است. در پایان این راهنما، درک عمیقی از یخ ساز صنعتی خواهید داشت که هنگام تهیه یک نوشیدنی خنک مفید خواهد بود.

مزایای استفاده از یخ ساز صنعتی

اگرچه خرید و نصب یخساز صنعتی سرمایه بزرگی است، اما این دستگاه ها راحتی زیادی را به کاربر نوید می دهند. در طول سال ها، این ماشین ها با پیشرفت های تکنولوژیکی کارآمدتر شده اند. دهه‌ها نوآوری و راه‌حل‌های جدید منجر به تولید محصولات باکیفیتی شده است که به مشتریان اجازه می‌دهد از یخ تازه برای نیازهای خود لذت ببرند. اگر به دنبال راه اندازی کافه، رستوران خود هستید، به تجهیزات مختلفی برای کمک نیاز دارید. همچنین باید روی یک یخساز صنعتی سرمایه گذاری کنید. انتخاب نوع مناسب تجهیزات مستلزم درک بهتر نیازهای شما و همچنین ویژگی های ارائه شده توسط سازنده است. با ارزیابی دقیق، می توانید روی یک محصول با کیفیت سرمایه گذاری کنید. در اینجا دلایلی وجود دارد که چرا باید در یخساز صنعتی سرمایه گذاری کنید و چگونه می توانید در دراز مدت از آنها بهره مند شوید. یکی از هوشمندانه ترین تصمیماتی که یک کسب و کار می تواند بگیرد، سرمایه گذاری در یک یخ ساز صنعتی با کیفیت است.

برای تهیه نوشیدنی های با کیفیت لازم است

نوشیدنی ها بدون استفاده از تکه های یخ با کیفیت بالا هرگز کامل نمی شوند. اینها نقش کلیدی در تهیه نوشیدنی دارند. استفاده از یخ بی کیفیت هنگام تهیه کوکتل های نفیس می تواند بر طعم آنها تأثیر منفی بگذارد. این می تواند کل تجربه را برای مهمانان شما خراب کند، به خصوص اگر در حال اجرای یک بار باحال هستید. استفاده از یخساز صنعتی ناب زیست پیشرفته می تواند بهترین نتیجه را برای صاحبان آن به ارمغان بیاورد.

یک گزینه مناسب برای مصارف خانگی

داشتن دستگاه یخساز صنعتی فقط برای مشاغل صنعتی و موسسات تجاری نیست. این ماشین ها همچنین راحتی و راحتی را برای کاربران داخلی فراهم می کنند. یخچال های معمولی عملا به تولید تکه های یخ کمک می کنند. با این حال، یخچال ها به اندازه دستگاه یخ ساز صنعتی کارآمد نیستند. یخساز صنعتی خانگی توانایی تولید یخ مرغوب را ندارند. یخ های بی کیفیت ممکن است تجربه نهایی را تحت تاثیر قرار دهند.

کاملا بهداشتی

کاربرد تولید یخ فراتر از حوزه های داخلی و تجاری است. همه بیمارستان ها به یک انبار ثابت مکعب نیاز دارند. از این رو، موسسات مراقبت های بهداشتی باید به جای یک شرکت یخ ساز، روی یک تولید کننده با کیفیت برای مصرف روزانه خود سرمایه گذاری کنند. یخساز صنعتی ناب زیست مزایای بی شماری را برای سازمان های مراقبت های بهداشتی فراهم می کند. وجود چنین واحدهایی در محل به کارکنان بیمارستان اجازه می دهد تا کنترل کامل انبار را در دست بگیرند. آنها می توانند یک منبع ثابت برای استفاده داشته باشند.

آسان برای استفاده و شکل دادن به اشکال و اندازه های مختلف یخ

یخساز صنعتی کار با آن بسیار آسان است. اینها کاربر پسند هستند و ساخت یخ منجمد زیبا را برای کاربر آسان تر می کنند. اینها می توانند یخ های مختلفی بسازند. چندین واحد یخ توپی شکل تولید می کنند و در عین حال از کیفیت و شفافیت آن مراقبت می کنند. این یک گزینه عالی برای داشتن یخساز صنعتی برای تهیه یخ سریع در مهمانی های عصرانه است. این واحد راحت دارای تعداد زیادی برنامه کاربردی برای ارائه است و مطمئناً سرمایه گذاری ارزشمندی برای کاربران خواهد بود.

نحوه ساخت یخ در دستگاه یخ ساز صنعتی

سینی یخ مانند یک یخچال به مجموعه ای از لوله های تبادل حرارتی سیم پیچی متصل است. از طریق فرآیند تبرید سینی یخ خنک می شود. یخ ساز آب را از مخزن جمع آوری پمپ می کند و به آرامی آن را روی سینی یخ می ریزد. این کار به تدریج آب را در لایه های مختلف منجمد می کند و یخ شفاف ایجاد می کند. اگر آب را به یکباره منجمد کنید، یخ کدر می شود. پس از چند دقیقه یخ ساز یک شیر برقی را فعال می کند که به لوله های تبادل حرارت متصل است. هنگامی که این شیر فعال می شود، جهت مبرد تغییر می کند. کمپرسور شروع به هل دادن گاز به داخل یک لوله بای پس می کند. بدون متراکم شدن، گاز داغ به اواپراتور باز می گردد و باعث می شود لوله های تبادل حرارت و سینی یخ به سرعت گرم شوند. این باعث شل شدن تکه های یخ تازه تشکیل شده می شود. در یخساز صنعتی ناب زیست محبوب تر، سینی های یخ معمولاً مایل هستند، بنابراین وقتی یخ گرم می شود، یخ خود به خود بیرون می زند. سایر یخ ساز صنعتی دارای یک پیستون سیلندر هستند که یخ را از سینی خارج می کند.

بدنه

بدنه یخساز صنعتی فلزی است و ممکن است از فولاد ضد زنگ، ورق رنگ شده، گالوانیزه یا ورق استیل ساخته شود. انتخاب نوع و جنس بدنه این دستگاه بر عهده شرکت سازنده می باشد اما مناسب ترین و بهترین انتخاب فولاد ضد خش 304 می باشد. بدنه یخ ساز صنعتی باید به گونه ای طراحی و ساخته شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ زدگی، سایش و رطوبت داشته باشد و از دوام و طول عمر خوبی برخوردار باشد.

پمپ: یخساز صنعتی دارای پمپی است که با استفاده از این پمپ آب را در داخل یخ ساز می ریزد و پس از یخ زدن آب و تبدیل شدن به یخ را به صورت مکعبی یا شکسته خرد کرده و داخل آن قرار می دهد. مخزن یخ می زند.

قالب: قالب یخ سازی در یخ ساز صنعتی را می توان با مواد مختلفی مانند مس، فولاد و یا گالوانیزه ساخت. بهترین متریال برای قالب یخ این دستگاه فولاد ضد زنگ 316 می باشد زیرا این ماده به مرور زمان با رسوبات مسدود نمی شود و در برخورد با مواد اسیدی و اسیدی آسیب نمی بیند.

ساختار داخلی: ساختار داخلی یخساز صنعتی باید فولادی باشد زیرا به طور مستقیم به مدت طولانی با رطوبت سروکار دارد و اگر فولادی نباشد دچار زنگ زدگی و رسوب می شود. ساختار داخلی تجهیزات را نگه می دارد و وزن آن را به زمین منتقل می کند. این قطعه با چشم دیده نمی شود پس سعی کنید هنگام خرید از جنس و کیفیت آن اطمینان حاصل کنید.

سوئیچر: سوئیچر حجم و مقدار یخ تولید شده توسط یخساز صنعتی ناب زیست را تعیین می کند. این قطعه به مشتری این امکان را می دهد که به اندازه نیاز خود یخ تولید کند. با کمک سوئیچر می توانید مقدار دقیق یخ مورد نیاز روزانه را تولید کنید.

پکینگ برج خنک کننده چیست؟

مواد پکینگ کولینگ تاور که به آن بسته انتقال حرارت یا پک پر نیز گفته می‌شود، سطح وسیعی را برای خنک‌سازی تبخیری فراهم می‌کند. در زیر لایه توزیع آب و بالای حوضچه کولینگ تاور قرار دارد. بسته به طراحی برج، هوا یا از لایه پکینگ برج خنک کننده عبور می‌کند (فشار اجباری) یا از طریق آن کشیده می‌شود. با عبور هوا از روی لایه آب، خنک شدن تبخیری صورت می گیرد و آب خنک می شود.

برج خنک کننده مدار باز چیست؟

یک برج خنک کننده مدار باز   را می توان به عنوان یک کولینگ تاور تعریف کرد که در آن هیچ جدایی در حلقه خنک کننده از طریق جریان فرآیند وجود ندارد. آب سرد شده از طریق فرآیند جریان می یابد و به برج خنک کننده باز می گردد که در اثر این فرآیند گرم شده و آماده خنک شدن مجدد از طریق خنک کننده تبخیری است.

در مقایسه،  برج خنک کننده مدار بسته  دارای مدار اولیه و ثانویه است. این مدار خنک کننده را از حلقه فرآیند جدا می کند. آب روی یک سیم پیچ در داخل برج به گردش در می آید، که از طریق ورودی از فن، خنک کننده تبخیری را به حلقه فرآیند منتقل می کند، که به نوبه خود، آب خنک را به برنامه باز می گرداند. لازم به ذکر است که امکان داشتن یک برج مدار باز (با پک انتقال حرارت) وجود دارد اما از طریق معرفی یک مبدل حرارتی یک مدار بسته ایجاد می شود که منجر به جداسازی سمت فرآیند و سمت خنک کننده سیستم می شود.

هدف از پکینگ برج خنک کننده کننده چیست؟

پکینگ برج خنک کننده که به آن بسته انتقال حرارت یا پک پر نیز گفته می شود، سطح وسیعی را برای خنک سازی تبخیری فراهم می کند. در زیر لایه توزیع آب و بالای حوضچه کولینگ تاور قرار دارد. بسته به طراحی برج، هوا یا از لایه پکینگ برج خنک کننده عبور می‌کند (فشار اجباری) یا از طریق آن کشیده می‌شود. با عبور هوا از روی لایه آب، خنک شدن تبخیری صورت می گیرد و آب خنک می شود.

آیا انواع مختلفی از پک وجود دارد؟

پکینگ برج خنک کننده در همه اشکال و اندازه ها وجود دارد و مهم است که بدانید چه زمانی و کجا از هر نوع استفاده کنید. این امر در هنگام تعویض پکینگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است، که در طول عمر معمولی هر برج خنک کننده اجتناب ناپذیر خواهد بود.

از لحاظ تاریخی، پکینگ برج خنک کننده با استفاده از چوب ساخته می‌شد، چه به صورت شبکه‌ای/پک اسپلش یا لایه‌هایی از ماشین‌های تراش غیر تنظیمی. امروزه پلاستیک به شکل پلی اورتان (PP) یا پلی وینیل کلراید (PVC) متداول ترین ماده برای بسته بندی است. بسته بندی پلاستیکی مزایای زیادی به همراه داشته است، اما مهم ترین کارایی آن است. کاهش اندازه مورد نیاز یک برج خنک کننده معمولاً 2/3. همچنین سبک وزن است و کار با آن را آسان‌تر می‌کند و بنابراین تعویض و حذف منظم آن را برای تمیز کردن تشویق می‌کند. تمیز کردن بسته های چوبی معمولاً در محل انجام می شد.

پکینگ برج خنک کننده یکی از قسمت های اصلی کولینگ تاور است که وظیفه آن تامین سطح مورد نیاز برای تبادل جرم و انتقال حرارت از آب به هوا می باشد. سطح خاص یا مقدار سطح مفید از جمله پارامترهایی است که برای طراحی و محاسبات برج خنک کننده پکینگ بسیار مهم است و واحد آن متر مربع بر متر مکعب می باشد. به حداکثر رساندن عملکرد دمایی کولینگ تاور یکی از مهم ترین اهداف طراحی پکینگ های چند لایه بوده است.

عوامل مهم در ساخت پکینگ برج خنک کننده

هنگام طراحی برج خنک کننده، یکی از مهم ترین عواملی که باید در نظر گرفته شود، نوع پکینگ برج خنک کننده است. به این معنی که کیفیت (به ویژه از نظر سختی آب موجود) و دمای آب مصرفی، آلودگی های محلی موجود و مهمتر از همه انواع صنایع مورد استفاده باید به دقت مورد توجه قرار گیرد.

مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی، اشعه ماوراء بنفش خورشید، قابلیت شستشو با اسید برای تمیز کردن و ضد عفونی کردن و همچنین مقاومت در برابر دماهای بالا بدون تغییر شکل، عواملی هستند که در تهیه و ساخت پکینگ برج خنک کننده باید مورد توجه قرار گیرند. . در نظر گرفته شده.

با توجه به مصرف این محصول، در طول عمر مفید پکینگ برج خنک کننده چندین بار نیاز به تعویض دارد. بنابراین باید در نظر داشت که به دلیل تماس مستقیم آب با پکینگ، تهیه آن با مواد مناسب و دارای مقاومت کافی بسیار ضروری است.

اصول طراحی برج خنک کننده بر اساس سطح تماس آب و هوا است. در نتیجه همیشه باید به سطوحی که آب را از نظر انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند توجه زیادی شود.

یعنی انتخاب مواد و نوع بسته بندی نیاز به تخصص دارد. اهمیت این قطعه به حدی است که خرابی آن به معنای از بین رفتن کارایی کل سیستم است. انتخاب مواد و نوع بسته بندی و حتی مرحله بسته بندی و ابعاد بسته بندی از وظایف طراحان برج خنک کننده می باشد.

اهمیت استفاده از پکینگ در برج خنک کننده

همانطور که می دانید راندمان کولینگ تاور با توجه به سرعت خنک کننده سیال و دمای آب سرد خروجی اندازه گیری می شود. رسانه بسته بندی در واقع مهمترین قسمت برج خنک کننده برای تبادل حرارت بین دو سیال است.

در طراحی برج خنک کننده برای افزایش میزان خنک شدن سیال داغ، دو عامل افزایش سطح ویژه سطوح خنک کننده و افزایش زمان تماس بین دو سیال آب و هوا در نظر گرفته شده است. به اهمیت استفاده از پکینگ در برج خنک کننده در زمان ته نشینی یا خرابی این تجهیزات پی خواهید برد. هنگامی که پکینگ ها مسدود می شوند، در واقع سطح تماس مایع خنک کننده کاهش می یابد و در نتیجه دمای آب خروجی افزایش می یابد.

پکینگ برج خنک کننده در واقع نقش کیسه های سلولزی در کولرها را ایفا می کند. پکینگ های کولینگ تاور علاوه بر کاربرد در برج های خنک کننده، در اسکرابرها با هدف خنک سازی اسید مورد استفاده قرار می گیرند. حتی ممکن است وجود پکینگ هایی را در چربی گیرها و سیستم های تصفیه مشاهده کنید که در این اپلیکیشن با هدف حذف چربی ها و ذرات جامد و میکروارگانیسم ها استفاده می شود. اما در برج خنک کننده و اسکرابر با هدف خنک کردن سیالی که ممکن است آب یا اسید باشد استفاده و کار می کنند.

لوله زهکش

لوله زهکش نوعی است که برای جمع آوری و انتقال آب استفاده می شود. معمولاً از بتن، پلاستیک یا فلز ساخته می شود. متداول ترین نوع لوله زهکش لوله موجدار است که از پلاستیک یا فلز ساخته شده و دارای یک سری برجستگی و دره است که آب از آن عبور می کند.

لوله زهکش پی وی سی

لوله زهکش پی وی سی نوعی لوله پلاستیکی است که معمولا برای خطوط تخلیه در منازل و مشاغل استفاده می شود. لوله زهکش پی وی سی بادوام و آسان برای نصب است، و آن را به گزینه ای محبوب برای پروژه هایی مانند تعویض خطوط تخلیه قدیمی یا نصب خطوط جدید تبدیل می کند. لوله زهکش پی وی سی در اندازه های مختلفی تولید می شود، بنابراین حتما اندازه مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنید.

لوله زهکش پی وی سی مخفف کلرید پلاستیکی نشده است که یک ماده قوی و بادوام است که برای سیستم های زهکشی عالی است. لوله زهکش پی وی سی در طیف وسیعی از اندازه ها و طول ها متناسب با نیاز شما در دسترس هستند و به لطف اتصالات فشاری آنها به راحتی نصب می شوند.

لوله زهکش پی وی سی در برابر خوردگی نیز مقاوم هستند و زنگ‌ زدگی یا پوسیدگی ندارند و به همین دلیل برای زهکشی طولانی ‌مدت گزینه ‌ای عالی هستند.

که معمولا برای لوله زهکش پی وی سی استفاده می شود. قوی و بادوام است و می‌توان از آن برای کاربردهای زیرزمینی استفاده کرد لوله زهکش پی وی سی به راحتی نصب می شود و نسبت به سایر انواع پی وی سی احتمال نشتی کمتری دارد.

خاک رس

رایج ترین نوع خاک در جهان است و از ذرات ریز سنگ و مواد معدنی تشکیل شده است. همچنین بسیار جاذب است که آن را برای زهکشی ایده آل می کند. لوله های سفالی در اندازه های مختلف موجود هستند و می توان آنها را با کوپلینگ به یکدیگر متصل کرد.

لوله های سفالی نیز بسیار بادوام هستند و می توانند سال ها دوام بیاورند. با این حال، آنها مستعد نفوذ ریشه هستند و اگر ریشه های درخت در آنها رشد کند، ممکن است نیاز به جایگزینی داشته باشند.

لوله تخلیه سوراخ شده

این رایج ترین نوع لوله ای است که در زیر راهروها استفاده می شود. سوراخ‌ کوچکی در طول خود دارد که به آب اجازه می‌دهد از مسیر عبور کند و از مسیر خارج شود. لوله معمولاً از پلاستیک یا بتن ساخته می شود و در اندازه های مختلف موجود است.

این رایج ترین نوع لوله ای است که در زیر راهروها استفاده می شود. این از زهکش ساخته شده است و دارای یک فضای داخلی صاف با نمای خارجی راه راه است. موج‌ها به لوله استحکام و سفتی می‌دهند. این نوع لوله در قطرهای مختلف از چهار اینچ تا شصت اینچ موجود است.

لوله زهکش ، بادوام، انعطاف پذیر و سبک وزن است. نصب آن آسان است و در برابر خوردگی، سایش و حملات شیمیایی مقاوم است.

این نوع لوله زهکش بسیار متداول است و در زیر گذرگاه ها، پارکینگ ها و پیاده روها استفاده می شود. در مصارف کشاورزی نیز کاربرد دارد. دیوار صاف دارای سطح بسیار نرمی است که به آب اجازه می دهد به راحتی از آن عبور کند. این نوع لوله در قطر و طول های مختلف موجود است.

نحوه اجرای لوله زهکش زیر راهرو

برای گذاشتن لوله زهکش باید یک ترانشه با عمق حداقل 18 اینچ حفر کنید. عرض ترانشه باید حدود دو برابر قطر لوله باشد. به عنوان مثال، اگر از یک لوله زهکش ده اینچی استفاده می کنید، پس ترانشه شما باید حدود بیست اینچ عرض داشته باشد

لوله زهکش را در ترانشه قرار دهید و از تراز بودن آن مطمئن شوید. هنگامی که لوله در جای خود قرار گرفت، باید ترانشه را پر کنید.

هنگام پر کردن ترانشه، حتما خاک را متراکم کنید. این به جلوگیری از جابجایی لوله در طول زمان کمک می کند. پس از پر شدن سنگر، ​​می توانید آن را با بذر بپوشانید.

اگر در ثابت نگه داشتن لوله زهکش مشکل دارید، می توانید از کیسه های شن یا سنگ برای نگه داشتن آن استفاده کنید. فقط قبل از شروع پر کردن ترانشه مطمئن شوید که لوله تراز باشد. اگر از لوله سوراخ دار استفاده می کنید، حتما سوراخ ها را با خاک بپوشانید تا در معرض دید قرار نگیرند.

همچنین ایده خوبی است که یک لایه مالچ روی لوله قرار دهید. این به مرطوب نگه داشتن خاک و همچنین جلوگیری از فرسایش کمک می کند.

در زمین های کشاورزی به منظور حذف آب اضافی حاصل از آبیاری یا بارندگی

در نتیجه استفاده از سیستم زهکشی زیرزمینی، تعادل خوبی بین آب و اکسیژن خاک ایجاد می شود. این امر باعث بهبود رشد گیاه و در نتیجه افزایش تولید محصول می شود. در اراضی پس از شستشو باید آب حاوی مواد مضر برای خاک و گیاه حذف شود که با لوله های زهکشی مشبک انجام می شود.

اطراف ساختمان ها، پل ها، جاده ها

آب زیاد در مدت زمان کوتاه می تواند وضعیت بسیار خطرناکی را در اطراف ساختمان یا پل ایجاد کند. در جاده ها مهم ترین عامل تخریب سطح جاده وجود آب اضافی ناشی از بارندگی یا آب های زیرسطحی است که عمدتاً باعث یخ زدگی در زمستان می شود. سطح جاده این یخ زدگی جدای از ایجاد تصادفات مختلف، عامل مهمی در تخریب سطح جاده است.

زمین های ورزشی یا تفریحی

در چنین زمین هایی لوله زهکشی بهترین روش برای حذف سریع آب باران یا آب آبیاری است. در نهایت با زهکشی سریع از آسیب به این زمین ها جلوگیری شده و امکان استفاده بیشتر و بهتر از آنها وجود دارد.

استفاده از لوله های زهکشی در صنایع مختلف

لوله زهکشی یک وسیله زهکشی کاربردی برای تخلیه آب اضافی در گلخانه ها، زمین های ورزشی، زمین های کشاورزی، سازه ها (زیر یا مجاور فونداسیون) و هر مکان دیگری است که در اثر بارندگی یا بالا آمدن آب های زیرزمینی آسیب می بیند. با ایجاد این نوع لوله ها ممکن است آب اضافی از خاک تخلیه شود و آسیب ثانویه ناشی از خیسی مداوم به زمین کاهش یابد. در واقع از زهکش ها برای جمع آوری آب اضافی از بارندگی، آب های سطحی و زیرزمینی که باعث آسیب به گیاهان می شود استفاده می شود.

دستگاه تصفیه آب صنعتی

در فرآیند دستگاه تصفیه آب صنعتی و روش طراحی پکیج اسمز معکوس به دلیل استفاده از غشای اسمزی و تفاوت در شار غلظت نمک های محلول در آب، جامد و مواد محلول در آب از غلظت بالاتر به سمت غلظت کمتر جریان دارد. بدیهی است با توجه به مشخصات و آزمایش آب ورودی و ظرفیت های مورد نظر، پارامترهایی مانند فشار ورودی، فشار اسمزی و راندمان تولید و پساب با توجه به نرم افزار مربوطه اندازه گیری و ضوابط لازم صورت گیرد. اعتماد، کلیه فرآیند طراحی را بررسی و کنترل کنید.

ظرفیت سیستم های تصفیه آب صنعتی ساخت شرکت ناب زیست مجری و تولید کننده دستگاه تصفیه آب صنعتی - آب شیرین کن در کیفیت های نیمه صنعتی با ظرفیت 400 GPD و در الگوهای صنعتی از 5 متر مکعب در روز تا 5000 متر مکعب می توان شبانه روز طراحی و ساخت.

اهمیت دستگاه تصفیه آب صنعتی

آب شیرین کن نیمه صنعتی در صنایع از اهمیت بالایی برخوردار است، این آب باید قبل از استفاده بررسی شود تا از مناسب بودن یا نبودن کیفیت و خواص آن برای صنعت اطمینان حاصل شود. حداقل باید اطمینان حاصل شود که آسیبی به تجهیزات وارد نمی کند.

علاوه بر این امروزه تصفیه و استفاده مجدد آب در صنایعی مانند فولاد و صنایع غذایی امری رایج و متداول است که منجر به کاهش مصرف آب و کاهش آلودگی و کاهش هزینه ها می شود. بنابراین آب مصرفی در صنعت یکی از مهمترین مصارف آب در دنیا محسوب می شود و باید به تصفیه آن توجه کرد تا چرخه صنعت بهتر کار کند.

مزایای استفاده از تکنولوژی RO، دستگاه تصفیه آب صنعتی

روش اسمز معکوس (دستگاه تصفیه آب صنعتی ) نسبت به سایر روش ها از نظر پکیج اسمز معکوس مقرون به صرفه تر است.

آب شیرین کن نیمه صنعتی مصرف انرژی کمتری نسبت به روش های تقطیر دارد

باکتری ها، ویروس ها و مواد تب زا از غشاهای دستگاه تصفیه آب صنعتی عبور نمی کنند.

امکان ارجاع آب غلیظ بدست آمده به محیط زیست و استفاده مجدد از آب در دستگاهی با استانداردهای جهانی دلیل اطلاع از قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی ناب زیست می باشد. در ابتدا باید اندازه آب خروجی مشخص شود.

به عنوان مثال: اگر می خواهید ارزش تمام شده یک پکیج اسمز معکوس را بدانید، ابتدا باید میزان مصرف یا نیاز روزانه خود به آب تصفیه شده را بدانید. بعد باید تعیین کنید که آب فعلی آب شهری است یا آب چاه؟ و در نهایت چه موادی را می خواهید از آب پاک کنید؟

کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی در کشاورزی و گلخانه

یکی از کاربردی ترین کاربردهای دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس در صنعت کشاورزی می باشد. با توجه به شور شدن آب در اکثر نقاط کشور و افزایش رسانایی الکتریکی آن، کیفیت محصولات تولیدی در کشاورزی بسیار کاهش یافته است. بنابراین کشاورزان به دنبال راه حل هستند. به منظور سبک کردن آب که اقتصادی ترین روش استفاده از سیستم اسمز معکوس است. البته بهتر است برای پایین نگه داشتن ظرفیت دستگاه و قیمت تمام شده آن در مصرف آب صرفه جویی شود تا از سیستم آبیاری تحت فشار و قطره ای استفاده شود. می تواند هدر رفت آب را کاهش دهد و ظرفیت دستگاه تصفیه آب را کاهش دهد.

معمولا دستگاه تصفیه آب صنعتی در محصولات کشاورزی با ارزش اقتصادی است اما در محصولات کشاورزی و کم بازده توجیه اقتصادی ندارد.

در تمام صنایعی که با آب کار می کنند، هر چه آب در سیستم ها سبک تر و نرم تر باشد، بهتر است، زیرا در کیفیت تولید تاثیر می گذارد و مشکلات گرفتگی و رسوب را به حداقل می رساند.

اسمز معکوس

این سیستم رایج ترین سیستم تصفیه آب صنعتی فعلی و همچنین پیشرفته ترین است. 60 درصد دستگاه های فعلی تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس انجام می شود.

اسمز طبیعی به این صورت است که اگر دو جرم محلول با یک حلال داشته باشیم و توسط یک غشای نیمه تراوا از هم جدا شوند، حلال با فشار اسمزی از قسمتی که غلظت کمتری دارد به قسمتی با غلظت بالاتر منتقل می شود. هر دو برابر هستند.

در اسمز معکوس، کاری که ما انجام می دهیم این است که فشار وارد می کنیم تا آب را از آن غشای نیمه تراوا عبور دهیم، که به حلال اجازه عبور می دهد، اما املاح را نمی دهد، بنابراین آب فاقد نمک های معدنی محلول در آب دریا است. به دست می آید.

از معایب این سیستم می توان به میزان انرژی مورد نیاز و اینکه باید سه برابر حجم آب نمکی که می خواهیم در قالب دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس به دست آوریم، به دست آوریم. استفاده از ورقه های گرافن برای جایگزینی غشاهای فعلی در حال حاضر تحت بررسی است و از نظر تئوری کارایی بسیار بهتری را ارائه می دهد.

تبخیر فلاش

این فرآیند که تبخیر فلاش یا MVF نیز نامیده می شود، شامل وارد کردن آب به صورت قطرات ریز در یک محفظه کم فشار و زیر اشباع است. این تغییر باعث می شود که بخشی از قطرات بلافاصله تبخیر شده و هنگامی که متراکم می شوند آب شیرین شده تولید می کنند.

آب اضافی با فشار کمتری به محفظه بعدی می رود تا فرآیند تکرار شود. برخی از گیاهان می توانند تا 24+ مرحله تصفیه آب فلاش صنعتی داشته باشند.

با الکترودیالیز

غشاهای نفوذپذیر در فاصله چند میلی متری از هم قرار می گیرند و الکترودها در انتها قرار می گیرند. با اجازه دادن به غشاها برای عبور انتخابی یون ها در حضور یک جریان الکتریکی پیوسته، به طور متناوب یون های Na+ یا Cl-، اجزای نمک را به دام می اندازند و در نتیجه دستگاه تصفیه آب صنعتی ناب زیست به دست می آید.

عملکرد غشای نیمه تراوا در داخل دستگاه RO

غشای نیمه تراوا مانند پنجره ای عمل می کند که اجازه عبور هوا را می دهد اما اجازه نمی دهد مواد دیگر از آن عبور کنند.

سیستم اسمز معکوس داخل دستگاه RO نیازی به مواد شیمیایی روزانه ندارد و در مواردی که TDS آب خام بالاتر از ppm 500 باشد بهترین روش می باشد.

مقدار فشار مورد نیاز در پشت غشا که باید توسط پمپ تامین شود به درصد مواد جامد محلول در آب بستگی دارد. هر چه TDS آب خام ورودی بیشتر باشد، فشار مورد نیاز برای غلبه بر فشار اسمزی بیشتر است.

قبل از ورود آب خام به سیستم تصفیه آب اسمز معکوس، یک سری عملیات مقدماتی به نام پیش تصفیه با توجه به آنالیز آب (فیلتراسیون، سخت شدن و جذب سطحی) روی آن انجام می شود.

آب خروجی از واحد پیش تصفیه دستگاه RO وارد محفظه ای می شود که حاوی عناصری از نخ فشرده در هم تنیده ساخته شده از پلی پروپیلن (PP) است.

این دستگاه ذرات بزرگتر از 5 میکرون را در آب حذف می کند تا از آسیب به غشاها جلوگیری کند. سپس برای تامین فشار لازم، آب وارد پمپ فشار قوی یا پمپ فشار قوی می شود.

آب با فشار بالا وارد محفظه های فولادی یا FRP حاوی غشاهای پلی آمیدی مارپیچی می شود. خروجی این واحد شامل دو جریان ضخیم و یک جریان رقیق با املاح بسیار کم است. به این ترتیب آب بدون املاح مورد نظر در انتهای دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس تامین می شود.

سپتیک تانک چگونه طراحی می شود؟

سپتیک تانک دستگاهی با مکانیزم نسبتا ساده است که عمدتاً از دو قسمت تشکیل شده و از حرکت و فعالیت باکتری های بی هوازی موجود در سپتیک تانک برای تصفیه فاضلاب اولیه استفاده می کند. مخازن سپتیک فاضلاب با هزینه های اولیه نسبتاً کمی مرتبط هستند. بنابراین با قیمت مناسب عرضه می شود و قادر است تا 66 درصد آلودگی اولیه جریان فاضلاب را حذف کند.

اگرچه مخزن سپتیک تانک پلی اتیلن ها مواد جامد را تا حد زیادی ته نشین کرده و آلودگی های اساسی را از فاضلاب حذف می کنند. اما در نظر داشته باشید که فاضلاب به دست آمده همچنان برای مصارف مختلف از جمله آبیاری شهری، کشاورزی، صنعتی و ... مناسب نیست و باید به چاه های جذبی منتقل شود. بنابراین حدود دو سوم فاضلاب توسط سپتیک تانک ناب زیست تمیز می شود و مایع متان و گاز جدا شده از جامدات به چاه های جذبی تحویل داده می شود تا آلودگی باقی مانده از طریق تصفیه خانه ها یا پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی به طور کامل حذف شود. و در نهایت پساب با کیفیت برای استفاده در انواع مصارف بدست خواهد آمد.

نحوه عملکرد سپتیک تانک

عملکرد سپتیک تانک بسته به نوع ساخت و جنس بدنه آن متفاوت خواهد بود. در واقع گندانبارها به دو صورت تک واحدی و دو واحدی طراحی و تولید می شوند. باکتری های بی هوازی با تصفیه اولیه فاضلاب هم به صورت تصفیه بیولوژیکی و هم به صورت مکانیکی سروکار دارند.

ابتدا فاضلاب وارد دستگاه می شود. در هنگام ورود فاضلاب به مخزن سپتیک تانک پلی اتیلن، دبی کاهش می یابد و مقداری از مواد جامد ته نشین می شوند. فاضلاب باقیمانده از مخزن ته نشینی اولیه به مخزن دوم جریان می یابد. بین این دو مخزن حوضچه ای وجود دارد که با استفاده از توری و زباله جمع کن از ورود مواد جامد و ذرات معلق جلوگیری می کند. فاضلاب کاملاً مایع و گاز متان به دست آمده در نهایت به چاه های جذبی هدایت می شود.

به یاد داشته باشید که از سیستم های RBC در طراحی سپتیک تانک های مدرن استفاده می شود. فناوری RBC حذف 60 تا 66 درصد از آلودگی فاضلاب را امکان پذیر می کند. اما در سیستم مخزن سپتیک تانک پلی اتیلن قدیمی، تنها تا 30 درصد از آلودگی کاهش می یافت و این به معنای ضعف شدید در عملکرد تصفیه اولیه بود.

طراحی ظرفیت ذخیره سازی

طراحی و ساخت سپتیک تانک بر اساس پارامترهای مختلفی از جمله «ظرفیت» است. در واقع طراحی انبار بر اساس ضریب ظرفیت به دو نوع «کاملا پیش ساخته» و «نیمه پیش ساخته» تقسیم می شود. به این ترتیب:

نکته جالب دیگری که باید بدانید مربوط به «وابستگی نوع تولید به حجم سپتیک تانک ناب زیست است. به طوری که:

انواع سپتیک تانک در محدوده ظرفیت 3 متر مکعب تا 126 متر مکعب به طور کامل در کارخانه سازنده تولید می شود.

اما در ظرفیت های بیشتر از 126 متر مکعب قطعات در کارخانه تولید و به صورت جداگانه به محیط پروژه منتقل می شود. زیرا حمل و نقل سپتیک آماده با ظرفیت بیش از 126 متر مکعب بسیار دشوار است. در نتیجه هر قسمت در محیط پروژه با استفاده از اتصالات آب بندی به یکدیگر متصل می شود (جداسازی می شود).

ظرفیت سفارشی مورد نظر شما کاملاً قابل اجرا است. کافی است شرایط و نیازهای پروژه را برای کارشناسان فنی شرکت سازنده شرح داده و سپس سفارش نهایی خود را ثبت نمایید.

ابعاد تانک سپتیک

اساس تغییرات سایز هر دستگاه سپتیک تانک (گندنبار) بر اساس دو عامل «نوع طراحی» و «ظرفیت مخزن» است. بنابراین بر اساس ظرفیت گندانبار، ابعاد و اندازه های آن (طول و قطر) نیز دستخوش تغییراتی می شود. برای بیان بهتر موضوع به مثال های زیر توجه کنید:

مخزن فاضلاب با ظرفیت 3 متر مکعب به طول 3 و قطر 1.2 تولید می شود.

گندانبار با ظرفیت 15 متر مکعب به طول 5 و قطر 2 تولید می شود.

یا سپتیک تانک پلی اتیلن با ظرفیت 30 متر مکعب به طول 6 و قطر 2.5 ساخته می شود.

همچنین در ابعاد بزرگتر طراحی و ساخت مخازن ذخیره سازی با ظرفیت 50 متر مکعب به طول 10 متر و قطر 2.5 متر انجام می شود.

جلوگیری از گرفتگی:

در این تجهیزات لوله های ورودی و خروجی وجود دارد که معمولاً برای جلوگیری از گرفتگی به شکل «T» طراحی و ساخته می شوند. همچنین در شاخه بالایی لوله تخلیه صورت می گیرد.

قطر لوله:

توجه داشته باشید که قطر لوله ورودی نباید کمتر از 4 اینچ باشد.

کفپوش سپتیک تانک

یک مانع باید در عرض مخزن در فاصله 15 سانتی متری از دیواره مخزن نصب شود. کف سپتیک آماده ساخته شده برای جمعیت کمتر از 30 نفر صاف و بدون شیب می باشد. اما برای مخازن با بیش از 30 نفر، سطح قسمت اول سپتیک تانک ناب زیست باید دارای شیب مساوی نسبت به افق باشد.

عمق موثر:

عمق موثر برای سپتیک تانک افقی یا عمودی حداقل 120 سانتی متر است. این اندازه ارتفاع سطح آزاد فاضلاب است. معمولاً از سطح آزاد فاضلاب تا سقف فاصله 30 تا 40 سانتی متری در نظر گرفته می شود. البته در مخازن با ظرفیت بالا باید از نظر اقتصادی عمق موثرتری در نظر گرفت.

کارایی:

از نظر راندمان کاری سپتیک آماده ، عمق موثر کمتر، فایده و تأثیر بیشتری دارد.

حجم ذخیره سازی:

قسمت ورودی (قسمت اول) سپتیک تانک معمولا دو برابر حجم قسمت دیگر است. دلایل این امر قبلا ذکر شد.

نحوه جاری شدن فاضلاب:

فاضلاب بین دو قسمت یا از طریق سرریز جریان می یابد. یا از بدنه جداره داخلی در فاصله «30 سانتی متر» تا «45 سانتی متر» از سطح آزاد فاضلاب، سوراخ هایی به قطر 10 سانتی متر و فاصله محور تا محور 30 سانتی متر در نظر گرفته می شود. این دو روش باعث می شود که فاضلاب بین دو قسمت جریان یابد.

سپتیک تانک عمودی دو قسمتی

اگر سپتیک تانک آماده به صورت عمودی تولید شود پلان آن تغییر می کند و باید به صورت نیم تانک اجرا شود. معمولاً در سپتیک تانک فاضلاب بتنی عمودی، شکل قیفی داخل مخزن باعث ته نشین شدن جامدات در قسمت پایینی سپتیک تانک ناب زیست می شود. اما در مورد پلی اتیلن بهداشتی دوجداره (HDPE) موضوع فرق می کند.

در صورت اصرار مشتری بر ساخت سپتیک تانک عمودی پلی اتیلن، موضوع حذف مواد جامد باید از طریق لوله های بسیار بلند و مخصوصی که بر روی این مدل از دستگاه تعبیه شده است، انجام شود. این لوله های بلند در پایین سپتیک تانک آماده ، ابتدا و انتهای دستگاه نصب می شوند. در این مخازن مواد جامد ته نشین می شوند و مواد روغنی شناور می شوند. همچنین لجن در کف سپتیک تانک ذخیره می شود و هر دو سال یکبار این لجن ها از کف سپتیک تانک خارج می شود.

سپتیک تانک عمودی دو قسمتی

اگر سپتیک تانک به صورت عمودی تولید شود پلان آن تغییر می کند و باید به صورت نیم تانک اجرا شود. معمولاً در سپتیک تانک فاضلاب بتنی عمودی، شکل قیفی داخل مخزن باعث ته نشین شدن جامدات در قسمت پایینی سپتیک پیش ساخته می شود. اما در مورد پلی اتیلن بهداشتی دوجداره (HDPE) موضوع فرق می کند.

در صورت اصرار مشتری بر ساخت سپتیک تانک عمودی پلی اتیلن، موضوع حذف مواد جامد باید از طریق لوله های بسیار بلند و مخصوصی که بر روی این مدل از دستگاه تعبیه شده است، انجام شود. این لوله های بلند در پایین سپتیک پیش ساخته ، ابتدا و انتهای دستگاه نصب می شوند. در این مخازن مواد جامد ته نشین می شوند و مواد روغنی شناور می شوند. همچنین لجن در کف سپتیک تانک ذخیره می شود و هر دو سال یکبار این لجن ها از کف سپتیک تانک ناب زیست خارج می شود.

مزایای سپتیک تانک

سپتیک تانک با ویژگی «تصفیه اولیه عالی جریان فاضلاب» دارای مزایای بسیار ویژه و جذابی است:

هزینه اولیه ساخت این تجهیزات بسیار کم است. بنابراین با قیمت های عالی عرضه می شود و برای استفاده در کارگاه های تولیدی کوچک با حجم تولید محدود فوق العاده مناسب است.

تا 66 درصد از فاضلاب به روش های مدرن تصفیه می شود. این در حالی است که سپتیک پیش ساخته های سنتی تا 30 درصد از آلودگی فاضلاب را حذف می کردند.

نصب گندانبار بسیار ساده بوده و با سرعت نصب بسیار بالایی همراه خواهد بود.

نیازی به استفاده از دستورالعمل ها و قوانین سخت و پیچیده نیست

به دلیل استفاده از گریدهای مرغوب پلی اتیلن و مواد اولیه پلیمری، طول عمر این مخازن بسیار بالاست.

استفاده از بتن های ضد سولفات نوع 5 و لایه های مقاوم ایزوگام شده

تعمیر و نگهداری سپتیک تانک بسیار ساده و کم هزینه است.

نوع نصب سپتیک پیش ساخته ها عمدتا به صورت دفن انجام می شود. بنابراین فضای اطراف کارگاه کمتر اشغال می شود.

بدون سوختن قطعات الکترونیکی (در واقع در طراحی سپتیک تانک از هیچ قطعه الکتریکی استفاده نشده است)

بسته به نیاز پروژه ها می توان ضخامت بدنه سپتیک تانک پیش ساخته ناب زیست را طراحی کرد. به همین دلیل می توان آنها را تا عمق 16 متری بدون مشکل نصب کرد.

استفاده از سپتیک تانک شرکت ناب زیست نیز به کاهش مصرف انرژی کمک می کند. زیرا تنها از لجن فعال و فعالیت باکتری های هوازی برای تصفیه فاضلاب استفاده می کند. (برخلاف انواع پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی)

در مناطقی که دارای آب زیرزمینی هستند باید اقدامات خاصی برای نصب انجام شود که در زیر به برخی از آنها اشاره می شود.

1- در صورت وجود آب در سوراخ نصب باید قبل از عملیات جاگذاری تخلیه شود.

2- فونداسیون گودال محکمتر شود تا پس از بارگیری باعث ته نشین شدن خاک در زیر پی های سپتیک تانک پلی اتیلن نشود.

3- از موانع برای جلوگیری از ورود آب به سپتیک تانک پیش ساخته استفاده کنید.

4- برای جلوگیری از بلند شدن و جابجایی سپتیک تانک پلی اتیلن می توان از وزنه هایی با تسمه های مخصوص استفاده کرد.

5- عمق آب زیرزمینی از مخزن پلی اتیلن فاضلاب بیشتر از 2 متر نباشد. ‏

 نکته مهم: معمولا از سپتیک تانک 18 مترمکعب یا سپتیک تانک پیش ساخته بتنی به دلیل راندمان پایین برای تصفیه فاضلاب با حجم کم و برای حجم های متوسط و بالا از پکیج تصفیه فاضلاب استفاده می شود. البته برای ورود پساب سپتیک تانک پلی اتیلن ناب زیست نیازی به ورود پساب سپتیک تانک به دستگاه تصفیه فاضلاب نیست.

قیمت سپتیک تانک

سپتیک تانک ها از پرکاربردترین و ارزان ترین سیستم های تصفیه بهداشتی ساده هستند. به عنوان یک کارشناس به شما می گوییم در مکان هایی که به شبکه فاضلاب شهری دسترسی ندارند و یا در مناطق تفریحی و ویلایی و حتی در مکان هایی با خاک نفوذ ناپذیر و البته استفاده از این سیستم ها ارزشمند خواهد بود. مناطق شهری نیز شما می توانید به طور مستقل هزینه های ثانویه مانند میزان مصرف آب را در قرن حاضر که بحران آب یکی از دغدغه های بشر است مدیریت کنید و همچنین می توانید از انواع بیماری های عفونی و باکتریایی جلوگیری کنید. ناشی از ادغام فاضلاب و پساب با آب های سطحی و زیرزمینی است. یکی از گزینه های مهم مورد توجه مشتریان قیمت سپتیک تانک خواهد بود. مشتریان عزیز در هنگام استعلام سپتیک تانک پس از بررسی مشخصات فنی قیمت سپتیک تانک ناب زیست را جویا می شوند. در اینجا لازم به ذکر است که قطعاتی مانند جنس بدنه، ظرفیت و شرایط نصب سپتیک تانک در قیمت گذاری تاثیرگذار خواهد بود. با ما تماس بگیرید.